自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分，因為這是導電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷，松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
連接時(shí)不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線(xiàn)沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進(jìn)接觸的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線(xiàn)沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡(jiǎn)單的工具，但必須選用規定線(xiàn)規的電纜。
沾錫機在現實(shí)生活中，使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品，還有信息運輸的時(shí)候都離不開(kāi)接線(xiàn)沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段，比如繞接，比如焊接，比如壓接等等。
沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機，這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu)，真是因為對這款設備不夠了解，才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩，應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
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